Schuler股份公司最新研制開發了新一代壓力機，該機采用了適合于大批量或多品種生產的伺服驅動系統，大大提高了沖壓設備的生產效率和靈活性。

2007年初，德國Schuler股份公司為Saxonia-Franke公司提供了其最新研制開發的新一代沖壓設備。這是Schuler股份公司對近期大型沖壓設備市場疲軟的一個有力的回答，同時也是其加強了面向汽車工業及非汽車工業市場開拓的一個開始。

Schuler股份公司的董事會成員、沖壓設備負責人Joachim Beyer先生說到：“Schuler的新一代沖壓設備以其適應性很強的伺服驅動技術可以快速地適應各種不同應用領域中的沖壓加工。我們堅信，這種新型伺服驅動的沖壓設備是板材加工企業所期望的產品，具有非常廣闊的市場前景。

沖壓速度無級可調

新型沖壓設備的伺服驅動系統最突出的特點是：電動機直接與偏心曲柄齒輪相互連接，沒有離合器，沒有飛輪。由于電動機的轉速可以任意調節，從而可以任意地調節曲柄機構的運動速度，加快或減慢沖壓速度。

毫無疑問，這種新一代的沖壓設備用最簡單的方法調節壓力機的行程，不僅具有針對不同用戶、不同生產任務的靈活性，提高了機器的適用性，提高了壓力機的生產能力。

這種新型沖壓件的轉速變化及控制經過了合理的優化設計，如果不需要使用新型壓力機的伺服功能時，該壓力機就可像傳統的壓力機一樣，有著恒定的功率和行程數。

在具有2500、3150、4000、5000和6300kN公稱力的新一代系列沖壓設備中，都配備了被稱之為“PSE”的部件，而且所有的沖壓設備都采用了集成化的模塊，按照模塊化結構制造，因此，Schuler股份公司可以為用戶提供性能更強大的板材沖壓設備。
根據用戶車間所使用的模具和自動化方案，該壓力機還可配置成傳送式壓力機或者連續式壓力機。

完美的匹配

由于新型壓力機的電動機轉速是可以無級調節的，因此有可能在沖壓過程中實現沖壓運動和沖裁力的無級調節，使壓力機的工作曲線與各種不同的應用要求相匹配。為了保證曲柄有著精確的運動位置關系，用戶可以通過減速拉延加工實現，或者保持恒定的沖壓運動速度，這樣不僅可以提高板材加工的質量，而且也可延長模具的使用壽命。

由于可以任意編寫曲柄機構的運動控制程序，因此用戶可以實現壓力機與電動機之間非常精確的同步，當然，也可以使壓力機曲柄反向運動（擺動運動），從而用最簡單的方法就可以取代傳統機械壓力機的功能。將來，這種伺服壓力機也可被當作試驗設備使用，因為在手輪的調節下，該機可以使模具運動實現微調和準確定位，沖壓曲柄的運動也可以在任何一個位置進行微量調節。

Joachim Beyer先生說；“由于這一技術進步，新一代的沖壓設備將液壓機的靈活性與機械壓力機的高效率優點結合在一起了。”這種新型伺服壓力機潛在的典型用戶將是那些在沖壓領域中的各種不同規模的企業，利用這種壓力機，企業可以為他們的用戶提供大小批量的各種不同的沖壓件。